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注塑充模过程中TPU胶粒熔体的冷却固化与取向特性
发布时间：
2021-11-12
在注塑充模的过程中，TPU胶粒熔体在流经模腔时经历了一个复杂的冷却和固化过程。由于模腔壁面的温度通常低于TPU胶粒的玻璃化温度或熔点，熔体从进入模腔的那一刻起便开始冷却。与模壁接触的一层熔体迅速固化，形成了不移动的外壳。而内部的熔体仍然保持较高的温度。
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在注塑充模的过程中，TPU胶粒熔体在流经模腔时经历了一个复杂的冷却和固化过程。由于模腔壁面的温度通常低于TPU胶粒的玻璃化温度或熔点，熔体从进入模腔的那一刻起便开始冷却。与模壁接触的一层熔体迅速固化，形成了不移动的外壳。而内部的熔体仍然保持较高的温度。
在充模过程中，熔体的流动前锋在压力的推动下持续向前移动。与此同时，熔体向模壁方向形成了经向流动。这个过程引发了大量的分子剪切取向，而这种流动方向迅速被冷却作用固定下来。因此，靠近表层的分子产生了显著的取向，而中间层的分子由于没有速度差，其取向程度相对较小。
在这种情况下，中间层的物料呈现出各向同性的特性，而表层物料由于取向作用，其力学特性在取向方向上得到了显著增强。这种特性使得TPU胶粒在注塑充模后具有一定的结构和性能特点，为进一步的加工和应用提供了可能。
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在注塑充模的过程中，TPU胶粒熔体在流经模腔时经历了一个复杂的冷却和固化过程。由于模腔壁面的温度通常低于TPU胶粒的玻璃化温度或熔点，熔体从进入模腔的那一刻起便开始冷却。与模壁接触的一层熔体迅速固化，形成了不移动的外壳。而内部的熔体仍然保持较高的温度。
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